模具鋼因為種類不同，因為生產國度不一樣，所以在名稱方面是有差異的。就拿SKD11模具鋼來說吧，這是日本的一個牌號，那么SKD11模具鋼是什么材料呢?從模具鋼材料大全上可以看到，這種模具鋼獨具特色，在相應的場所發揮了不小的作用，一起來走進了解下吧。

　　SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界為知名，價格也高。 這個牌號目前國內也有生產，鋼質與日本鋼相差無幾，但是價格很有優勢。材料名稱：模具鋼材料牌號：SKD11材料標準：JIS G4404：2000材料熱處理硬度：HRC58-60 SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。SKD11特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

　　SKD11模具鋼用途介紹 厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

　　SKD11模具鋼使用方法(僅供參考)1.“淬火+回火”狀態下使用2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適于高精度與尺寸穩定要求)3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適于表面高硬度要求)4. 深冷處理 為獲得高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.357.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

　　SKD11模具鋼料特性 SKD11為日本JIS標準牌號，是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼，鋼質純凈，具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。該鋼經球化退?軟化處理，可加?性良好，碳化物顆粒細?均勻?須擔?淬?開裂強化元素鉬、釩的持殊加?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻，韌性，不易開裂，淬?后硬度>62HRC。

　　在525℃氮化處理，時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm?件表?硬度950HV

　　對應牌號 中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。

　　化學成份 C 1.40-1.60 Si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 Mo 0.80-1.20 V 0.30

　　熱處理 淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 硬度：HRC 61以上。 　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。 鍛制：900～1050℃。

　　應用舉例

　　1)于制作?模、剪?、圓鋸?、五?沖壓模具、成形軋輥

　　2)制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼?軋?、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。

　　3)厚度≤6mm薄鋼板的?效落料模、沖裁模、壓印模

　　4)各種剪?、鑲嵌?、搓絲模。

　　5)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

　　6)熱固性樹脂型摸?般塑料模具。